Ректификационная колонна — широко применяется на разных видах установок сепарации.
Ректификационная колонна — предназначена для разделения жидких смесей, составляющие которых имеют различную температуру кипения. Ректификационная колонна представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри.
Принцип работы ректификационной колонны
В ректификационную колонну подаются пары перегоняемой жидкости. Они поднимаются снизу, а в режиме противотока навстречу парам идет жидкость, сконденсировавшаяся наверху в холодильнике. В случае, если разгоняемый продукт состоит из двух компонентов, конечными продуктами являются дистиллят, выходящий из верхней части колонны и кубовый остаток (менее летучий компонент в жидком виде, вытекающий из нижней части колонны).
Уралхиммаш выполняет проектирование, производство и монтаж колонного оборудования по техническим требованиям заказчика. Колонные аппараты в качестве основного технологического оборудования используются в нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности, а также в производстве минеральных удобрений.
Колонны различных типов применяются для ректификации, абсорбции, адсорбции, десорбции, экстракции и других процессов массообмена, с полным контактом между продуктами, обрабатываемыми жидкостью и газом или паром. А также для увлажнения и очистки газообразных веществ с температурой от минус 70° до плюс 550°С (в зависимости от материального исполнения аппарата). Колонны являются изделиями единичного и мелкосерийного производства.
Уралхиммаш изготавливает аппараты колонные вертикальные с внутренним диаметром от 400 до 8000 мм, работающие под давлением не более 32 МПа (320 кгс/см2) или без давления (под налив) и под вакуумом.
В зависимости от конструкции и материального исполнения колонные аппараты могут быть цельносварные и царговые.
Установка аппаратов возможна в районах сейсмичностью до 8 баллов по 12-бальной шкале MSR-64.