Шаровые резервуары используются для хранения под избыточным давлением сжиженных углеводородных газов (СУГ), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), сжиженного природного и других газов, жидких продуктов химических производств: бутан-бутилена, изопентана, гексана, аммиака, пропана, пентана и др.
Основные материалы: коррозионностойкие стали, углеродистые стали, SA537, Р355.
Резервуары, выпускаемые серийно
Емкость, м3
600, 1000, 1400, 2000, 2400, 3000
- толщина стенки оболочки, мм
от 16 до 36
- рабочее давление, МПа (кгс/см2)
до 2,0 (20)
- температура наружного воздуха, °С
до минус 70
- сейсмичность в районах установки оборудования, баллов
до 9 включительно
Резервуары, изготавливаемые по индивидуальным проектам
Емкость, м3
от 100 до 8000
- толщина стенки оболочки, мм
от 10 до 80
- рабочее давление, МПа (кгс/см2)
до 2,5 (25)
- температура наружного воздуха, °С
до минус 70
- сейсмичность в районах установки оборудования, баллов
до 9 включительно
Комплектация
Основная комплектация резервуара включает: шаровую оболочку, опоры, стяжки опор, комплект штуцеров и смотровых люков, внутреннюю поворотную лестницу, верхнюю смотровую площадку, шахтную лестницу, переходной мостик между шахтной лестницей и смотровой площадкой. Установки шаровых резервуаров могут состоять как из одного, так и двух или более корпусов.
Поставка
Шаровые резервуары поставляются заказчику на место установки отдельными элементами (компактными пакетами и сборочными узлами). Сборка, сварка и общий монтаж резервуаров производятся на строительной площадке монтажными подразделениями ПАО «Уралхиммаш», либо специализированными монтажными организациями.
ПАО «Уралхиммаш» имеет возможность осуществлять реализацию проектов строительства резервуарных парков «под ключ».
Технологии производства
Уралхиммаш обладает уникальной технологией холодной вальцовки, применяемой при изготовлении элементов оболочки шаровых резервуаров условной емкостью 600, 1000, 1400, 2000, 3000 м3 с толщиной стенки от 16 до 36 мм. С применением этой технологии с 1969 года заводом выпущено более 2000 шаровых резервуаров и газгольдеров для предприятий России, ближнего и дальнего зарубежья.
Благодаря точной геометрии элементов шаровой оболочки, обеспеченной технологией их изготовления, значительно сокращаются сроки сборки резервуаров на площадке заказчика, отсутствует необходимость в проведении контрольных сборок оболочек резервуаров и подгонки элементов друг к другу.
Также действует универсальный комплекс для производства шаровых резервуаров объемом от 100 до 8000 м3 и толщиной стенки до 80 мм. На нем элементы оболочки резервуаров изготавливаются с применением технологии холодной точечной деформации.